O Perfil Ômega de Zinco, Alumínio e Magnésio da China fornecido pela Shixinda passou por testes de resistência estrutural e mecânica, que mostram que a seção transversal dos diversos caracteres possui excelente rigidez à flexão. Sob o mesmo uso de aço, tem melhor capacidade de carga do que cantoneiras e canais de aço. O material base de alta resistência de 500MPa pode ser reduzido em 30% a 40% no uso de aço. A estrutura das nervuras aumenta a resistência à estabilidade lateral, e a superfície do declive superior simula suavemente a drenagem da água da chuva, reduzindo o acúmulo de poeira e água. O revestimento nos furos de teste do conjunto do parafuso não está sujeito a danos.
1. Excelente resistência à corrosão: O revestimento de zinco-alumínio-magnésio da Shixinda tem uma resistência à corrosão 5-20 vezes maior que o aço galvanizado por imersão a quente comum e pode suportar névoa salina por 5.000-9.000 horas; em ambientes costeiros de nível C5, salinos-álcalis e outros ambientes altamente corrosivos, a vida útil é de 25 a 30 anos.
2. Superfície de corte auto-reparável, eliminando ferrugem nas extremidades cortadas: Depois de cortar ou arranhar o aço, um filme de passivação composto denso é gerado automaticamente na seção transversal, evitando que a ferrugem se espalhe para dentro, alcançando o reparo autovedante da superfície de corte e resolvendo o problema de ferrugem nas extremidades cortadas no aço galvanizado tradicional.
3. Alta dureza do revestimento, resistência ao desgaste e resistência a arranhões: A dureza do revestimento é 2-3 vezes maior que a do revestimento de zinco puro e o coeficiente de atrito é reduzido em aproximadamente 15%; durante o processamento, içamento e instalação, é menos provável que seja arranhado ou danificado.
4. Boa compatibilidade de processamento: Excelente adesão durante dobra a frio, estampagem, soldagem e revestimento, com excelente melhoria na eficiência de formação de cerca de 30%, e o revestimento tem menos probabilidade de cair, atendendo aos requisitos para vários complexos produção de perfilagem transversal.
1. Alta capacidade de carga de flexão, economia de custos: A estrutura da seção de "vários caracteres" da Shixinda aumenta o momento de inércia e a rigidez de flexão da seção. Sob o mesmo uso de aço, sua capacidade de carga é superior à cantoneira de aço e canal de aço, permitindo projetos de maiores vãos.
2. Autodrenagem, menos acúmulo de poeira e água: O formato superior de "vários caracteres" forma uma inclinação de drenagem natural, evitando o acúmulo de água e poeira, adequado para treliças de telhado, estrutura de estufa e outros cenários.
3. Forte estabilidade estrutural: A estrutura em forma de nervura fortalece a rigidez geral, transferindo efetivamente cargas horizontais, evitando instabilidade lateral da treliça do telhado, e pode ser combinada com aço C/Z para formar um sistema de suporte completo.
4. Peso próprio leve e construção conveniente: Perfis de paredes finas dobrados a frio têm peso próprio leve, montagem rápida com conexões de parafuso, suporte para corte personalizado de comprimento fixo, reduzindo mão de obra no local e custos de construção.
1. Menor custo total do ciclo de vida. Em comparação com o aço galvanizado comum, o investimento inicial é um pouco maior, mas pode ficar livre de manutenção por 25 a 30 anos, e o desempenho geral de custos é excelente a longo prazo.
2. Amplamente adaptável a ambientes agressivos. Pode ser usado em áreas costeiras, areias desérticas, terras salino-alcalinas e ambientes agrícolas úmidos e quentes. Possui forte resistência ao sal e à areia.
3. Componentes leves. A resistência ao escoamento do material base pode atingir acima de 500 MPa. Sob as mesmas condições de carga, o uso de aço pode ser reduzido em 30% - 40%.
4. Atributo de material de construção verde. O elemento de revestimento de magnésio acelera a formação da película passiva, reduz o consumo de zinco e está em conformidade com a direção de desenvolvimento de materiais de construção verdes.
1. Teste de névoa salina neutra plana: aço tipo Shixinda zinco-alumínio-magnésio, revestimento unilateral de 90-120 g / m², névoa salina neutra dura 5.000-9.000 horas antes que o primeiro lote de ferrugem vermelha apareça; a galvanização por imersão a quente comum (Z275) geralmente só mostra ferrugem vermelha após 300-600 horas, e sua resistência à corrosão é 5-20 vezes maior que a da galvanização por imersão a quente comum. Teste de névoa salina simulado do ciclo de alta corrosão costeira C5, a amostra pode corresponder de forma estável à vida útil do projeto de engenharia de 25 a 30 anos.
2. Teste de corrosão auto-reparável de entalhes (teste de diferenciação de núcleo) A amostra é feita com um entalhe de corte sem tratamento de vedação de borda, simulando a condição real de trabalho do processamento de corte no local.
Spray de sal 1000 horas: O entalhe forma uma película protetora de passivação densa cinza-branca, a largura da expansão da ferrugem vermelha no entalhe é ≤ 0,5-1,2 mm; nas mesmas condições, a expansão da ferrugem vermelha no entalhe de corte da galvanização por imersão a quente comum é ≥ 4,8 mm, e a ferrugem se espalha rapidamente em direção ao material de base.
Teste de corrosão de ciclo seco-úmido: A posição do entalhe forma continuamente um filme pela migração de íons de zinco, alumínio e magnésio, e não ocorre rastejamento de ferrugem vermelha em grande escala; os entalhes de corte da galvanização tradicional expõem rapidamente grandes áreas de ferrugem vermelha. Indústria siderúrgica da China... 。
Simulação de exposição à beira-mar ao ar livre: 6 meses em ambiente marinho, a superfície de corte forma apenas uma camada protetora de ferrugem branca, sem ferrugem vermelha óbvia; a superfície de corte galvanizada comum está muito enferrujada e descasca.
3. Teste de dureza e resistência ao desgaste do revestimento: A dureza Vickers medida do revestimento de zinco-alumínio-magnésio é 2-3 vezes maior que a do revestimento de zinco puro comum; o coeficiente de atrito diminui aproximadamente 15%. Após fricção e raspagem repetidas, o revestimento não é propenso a descascar ou descamar; em comparação com a galvanização comum, para o mesmo arranhão de força externa, a faixa de danos do zinco-alumínio-magnésio é menor.
4. Processamento pós-galvanização do Perfil Omega após teste de fixação do revestimento (dobra, estampagem) Teste de dobra a frio de dobra T de 180 °, o revestimento permite um leve branqueamento, sem descascamento do revestimento ou descolamento de fissuras em grande escala. Teste de rastreamento de névoa salina após laminação, estampagem e soldagem da amostra: A zona de soldagem afetada pelo calor ainda tem certa capacidade anticorrosiva e a eficiência de formação é aproximadamente 30% maior do que a da galvanização comum.
1. Teste de carga de flexão simplesmente suportado: Sob as mesmas condições de uso de aço e espessura da placa, o momento de inércia e a rigidez à flexão de várias seções de aço são superiores aos de ângulos de aço e seções de canal com o mesmo peso. Teste de carga: Sob a mesma carga, a deflexão no meio do vão de diversas seções de aço é menor, possibilitando um vão de madre maior; para materiais de base de grau 500MPa, sob as mesmas condições de suporte de carga, a espessura do aço pode ser reduzida em 30-40% para atingir leveza.
2. Teste de simulação de instabilidade lateral e carga horizontal: Com reforço nervurado nas diversas seções transversais, carga de força lateral horizontal, a resistência à instabilidade lateral de diversas seções de aço é superior à do aço comum em forma de C; ao carregar em um sistema combinado com aço em forma de C/Z, a deformação da estrutura geral atende às especificações de projeto para treliças de telhado de aço.
3. Simulação de drenagem de águas pluviais e acúmulo de poeira para teste de chuva: Teste de simulação de drenagem de águas pluviais e acúmulo de poeira: Na encosta superior dos diversos trechos, a água flui rapidamente para ambos os lados, e o acúmulo de água permanece por um curto período de tempo. Em comparação com a ranhura côncava interna do aço em forma de C, há menos acúmulo de poeira e água, reduzindo o risco de corrosão local causado pelo acúmulo de água.
4. Teste de montagem da conexão do parafuso: Teste repetido de desmontagem e montagem dos parafusos, o revestimento ao redor da posição do furo não é propenso a rachaduras; suporta corte de comprimento fixo e a aresta de corte ainda mantém a capacidade de auto-reparo após a montagem no local.
1. Medição da resistência ao escoamento: ≥ 500 MPa, resistência à tração ≥ 530 MPa, alongamento após fratura atende aos requisitos de perfis formados a frio.
2. Teste de flexão: flexão a frio de 180°, o material não apresenta rachaduras e o revestimento não apresenta descamação.
3. Teste de peso do revestimento: O peso do revestimento dupla-face pode ser controlado dentro da faixa de 140 - 240 g/m² de acordo com as necessidades do cliente.
Endereço
S213 Distrito de Jinghai, cidade de Tianjin, China
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