Tira de aço laminada a frio

A tira de aço laminada a frio da China produzida pela ShixinDa Factory tem uma espessura que varia de 0,15 a 3,0 mm e está disponível para entrega como bobinas originais ou tiras estreitas cortadas longitudinalmente. Os diâmetros internos das bobinas de aço estão disponíveis em 508 mm ou 610 mm; o peso por bobina é adequado para transporte de contêineres. As tolerâncias de espessura e largura cumprem rigorosamente os graus de precisão de exportação e o nivelamento da tira é controlado com precisão.

As propriedades mecânicas são estáveis; os valores de resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento podem ser adaptados para atender às especificações técnicas do cliente. A composição química é estritamente controlada para incluir carbono, manganês, enxofre e fósforo; a classe de estampagem profunda apresenta conteúdo reduzido de impurezas para evitar defeitos de enrugamento na superfície de estampagem. Graus de acabamento superficial estão disponíveis mediante solicitação, com rugosidade superficial ajustável; são fornecidas opções com bordas cortadas ou laminadas; e o envio padrão inclui revestimento de óleo antiferrugem.

Processo de Fabricação de Produto

① Preparação da peça e decapagem para remoção de incrustações

Matéria-prima: Bobinas laminadas a quente como matéria-prima

Soldagem e enrolamento: Soldar várias bobinas de tiras de aço juntas para aumentar a eficiência da produção contínua.

Decapagem: Use ácido clorídrico (anteriormente ácido sulfúrico) para remover incrustações de óxido de ferro na superfície, garantindo uma superfície lisa da tira de aço e reduzindo o desgaste do rolo.

Após a decapagem, limpe, seque e corte em bobinas.

② Laminação a frio (processo principal)

Enrole o tarugo de chapa tratado com descalcificação até a espessura do produto final no laminador a frio.

A taxa de redução total é geralmente entre 60% e 90%.

A laminação tensionada é empregada para garantir um formato de placa reto e controlar a variação de espessura.

Os métodos de laminação são classificados em três tipos: laminação reversível de mesa única, laminação contínua de múltiplas mesas e laminação totalmente contínua.

A velocidade máxima de laminação pode chegar a 41,6 m/s; a produção anual de um laminador totalmente contínuo pode exceder 2 milhões de toneladas.

Lubrificação de processo: Normalmente, emulsões são usadas para resfriamento e lubrificação; para laminação de seções finas ou metais duros, são empregados óleos lubrificantes puros (por exemplo, óleo de palma).

③ Recozimento e nivelamento

Recozimento: elimina o endurecimento por laminação a frio, permite a recristalização e o amolecimento da chapa de aço e restaura sua plasticidade.

Planicidade: Laminação leve a frio com uma ligeira taxa de redução de 0,5% a 4%; os objetivos incluem:

Evite a ocorrência de uma etapa de escoamento distinta durante o carregamento de tração.

Melhorar o formato da placa

Obtenha a rugosidade superficial necessária

④ Acabamento e Embalagem

Revestimento: As tiras ou placas de aço que requerem revestimento devem ser alimentadas nas unidades de processamento de galvanização, estanhagem, revestimento de alumínio ou revestimento orgânico.

Cisalhamento: O cisalhamento longitudinal é usado para aparar bordas ou dividir o material em tiras por largura; o cisalhamento transversal corta o material em folhas individuais por comprimento.

Embalagens oleadas: Aplicar óleo antiferrugem; pacote após inspeção e classificação antes de despachar da fábrica.

Recursos de design de produto

A tira de aço laminada a frio é produzida pela laminação de bobinas de aço laminadas a quente em temperatura ambiente; o design de seu produto concentra-se na precisão dimensional, qualidade superficial, propriedades mecânicas, conformabilidade e desempenho operacional, bem como compatibilidade com operações de processamento subsequentes. As características principais são as seguintes:

1. Projeto de precisão dimensional

Alta precisão de espessura: laminado a frio em temperatura ambiente com recursos robustos de controle do laminador; a tolerância de espessura é significativamente superior à das tiras de aço laminadas a quente, permitindo a produção de tiras finas (principalmente na faixa de 0,1 a 3,0 mm) para atender aos requisitos de estampagem e componentes de chapa metálica de precisão; disponível em classes padrão, de alta precisão e ultraprecisão para seleção.

Largura e perfil controláveis: Durante o projeto, a curvatura da foice, a deformação e a ondulação podem ser controladas com precisão para garantir a retidão; o corte de largura fixa é suportado, tornando-o adequado para puncionamento subsequente, fabricação de tubos soldados e processamento de componentes.

Projeto de laminação: utiliza bobinas de aço resistentes para minimizar o tempo de inatividade na troca de bobinas, tornando-o ideal para linhas de produção de estampagem contínua e revestimento contínuo.

2. Projeto de qualidade de superfície

Distinguir entre vários graus de acabamento superficial: superfície padrão, superfície de alto grau e superfície com acabamento premium; controles de projeto para incrustações de óxido, arranhões, manchas e defeitos de marcas de rolo.

Rugosidade superficial controlável: O valor Ra pode ser definido usando um rolo plano, tornando-o adequado para aplicações de estampagem para evitar arranhões, para adesão de revestimento por spray ou para processos de galvanoplastia e revestimento; uma superfície de alto brilho é ideal para peças de aparência, enquanto uma superfície moderadamente áspera é adequada para aplicações de repuxo profundo.

Pode ser configurado para processamento subsequente: adequado para processos de tratamento de superfície, como galvanização, revestimento colorido, pintura em spray, galvanoplastia e outras operações de tratamento de superfície.

3. Projeto de desempenho mecânico (personalizado de acordo com a aplicação)

Grau Comercial Padrão (CQ): Força moderada; adequado para aplicações simples de dobra e conformação; usado para caixas e componentes básicos.

Classe de estampagem profunda (DQ/DDQ): reduz o limite de escoamento, aumenta o alongamento, controla o patamar de escoamento e evita faixas Luders – ideal para estampagem profunda e peças estampadas complexas.

Tira de aço laminada a frio de alta resistência: por meio de composição otimizada, laminação e projeto de processo de recozimento, sua resistência ao escoamento à tração é aprimorada; é adequado para componentes estruturais, elementos de reforço e componentes leves, equilibrando resistência e conformabilidade.

A faixa de dureza é ampla, abrangendo desde condições de estampagem profunda suave até estados de alta dureza (bobinas duras laminadas); essas bobinas duras laminadas não são submetidas a recozimento, resultando em alta resistência, mas baixa plasticidade, tornando-as adequadas apenas para operações simples de dobra.

4. Design otimizado para processos e uso

Seleção do processo de recozimento: escolha entre recozimento total (para materiais macios, adequado para aplicações de estampagem), recozimento parcial ou laminação (não recozido), dependendo da dificuldade de conformação.

Projeto de processamento de planicidade: Eliminar plataformas de escoamento, melhorar o formato da placa e controlar a rugosidade da superfície são considerações importantes do projeto para tiras de aço laminadas a frio com estampagem profunda.

Projeto de composição química: principalmente baixo carbono; as classes de estampagem profunda reduziram os níveis de C e Si com conteúdo apropriado de Mn; classes de alta resistência incorporam elementos de microliga para equilibrar resistência, soldabilidade e conformabilidade.

Soldabilidade: Tiras de aço laminadas a frio com baixo teor de carbono apresentam excelente soldabilidade, tornando-as adequadas para aplicações de soldagem a ponto e soldagem a arco em conjuntos soldados por estampagem.

5. Entrega e Design Orientado à Aplicação

Opções de entrega: Principalmente bobinas de aço; alternativamente, o material pode ser cortado em chapas de aço laminadas a frio ou em tiras estreitas longitudinais, adequadas para vários tipos de equipamentos.

Design protetor: A superfície é revestida com óleo antiferrugem para evitar corrosão durante o armazenamento e transporte.

Segmentação de aplicações: Abrange carcaças de eletrodomésticos, componentes automotivos, produtos de ferragens, tubos soldados, eletrocalhas, chassis e gabinetes de computadores, entre outros; cada aplicação está associada a classes de materiais e especificações de desempenho dedicadas.

Parâmetro do produto